近日，据知情人士透露，苹果公司正在探索使用3D打印技术来制造即将发布的Apple Watch Series 9智能手表的钢制底盘。这一新的制造方法相对于传统的数控机床（CNC）制造方式，不仅能够缩短生产周期，还有助于减少材料浪费，从而对环境更加友好。这也意味着苹果在产品制造方面可能会发生重大变革。

　　迄今为止，苹果一直采用传统的锻造工艺来制造其不锈钢手表。这种方法涉及将原始材料切割成近似手表尺寸的小块金属，然后使用计算机数控机床进行切割和精确的孔洞制作。而新的技术采用了一种称为粘合剂3D打印（3DP）的方法，能够以粉末形式打印出接近实际形状的手表底盘，再进行高温烧制增强金属粘合度，最后进行精密加工得到成品。

　　据报道，苹果及其供应商已经悄悄研发3D打印技术至少三年。在过去几个月里，他们一直在测试将这项技术应用于即将发布的Apple Watch Series 9的钢制表壳制造中，这款手表预计将于9月12日发布。

　　此外，苹果分析师郭明錤在7月中旬的一篇Medium文章中指出，苹果正在积极采用3D打印技术，并预计今年秋季发布的Apple Watch Ultra 2将是首款采用3D打印组件的产品。他特别提到了两家3D打印机供应商，分别是铂力特与华曙高科。他还指出，如果苹果顺利推进2023年的Apple Watch型号，未来可能会在更多产品上采用3D打印技术。但根据知情人士透露，Ultra手表的外壳可能最早要到明年才会采用这种工艺。

　　除了苹果，荣耀也在积极采用3D打印技术。最新发布的全新折叠屏手机MagicV2首次采用了钛合金3D打印工艺来制造铰链的轴盖部分。

　　尽管苹果使用3D打印生产智能手表目前还处于初步阶段，并主要用于小批量生产，但将Apple Watch作为新技术测试的做法一直是苹果的惯用方法之一。例如，在首次引入不锈钢框架的第一代Apple Watch两年后，他们在iPhone上也采用了不锈钢框架。

　　可以预见，随着3D打印技术在消费电子领域的进一步应用，批量打印将不再遥不可及。返回搜狐，查看更多