股份有限公司1 公司代码：688577 公司简称：浙海德曼浙江海德曼智能装备股份有限公司2021年年度报告摘要2 第一节重要提示1本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划，投资者应当到网站仔细阅读年度报告全文。

　　2重大风险提示公司已在本报告中详细阐述经营过程中可能面临的风险及应对措施，有关内容敬请查阅第三节“管理层讨论与分析”中的“风险因素”。

　　3本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

　　6公司上市时未盈利且尚未实现盈利□是√否 7董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案2021年利润分配预案：拟向全体股东每10股派发现金红利3元（含税）。

　　截至2021年12月31日，公司总股本53,971,720股，以此计算合计拟派发现金红利16,191,516.00元（含税）。

　　如在本报告披露之日起至实施权益分派股权登记日期间，因可转债转股/回购股份/股权激励授予股份回购注销/重大资产重组股份回购注销等致使公司总股本发生变动的，公司拟维持分配总额不变，相应调整每股分配比例。

　　8是否存在公司治理特殊安排等重要事项□适用√不适用 第二节公司基本情况1公司简介公司股票简况√适用□不适用 公司股票简况股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称A股上海证券交易所科创板浙海德曼688577不适用公司存托凭证简况□适用√不适用 3 联系人和联系方式联系人和联系方式董事会秘书（信息披露境内代表）证券事务代表姓名林素君陈建勇办公地址浙江省玉环市大麦屿街道北山头浙江省玉环市大麦屿街道北山头电线报告期公司主要业务简介(一)主要业务、主要产品或服务情况公司是一家专业从事数控车床研发、设计、生产和销售的高新技术企业，致力于高端数控车床的核心制造和技术突破。

　　公司现有高端数控车床、自动化生产线、普及型数控车床三大品类、二十余种产品型号（均为数字化控制产品）。

　　公司致力于高端数控车床基础技术和核心技术的自主创新，形成了完整的高端数控车床开发平台和制造平台。

　　公司是中国机床工具工业协会理事单位，是中国机床工具工业协会重点联系企业，是全国金属切削机床标准化技术委员会车床分会委员单位。

　　公司曾获得教育部“科学技术进步奖一等奖”、“全国机械工业质量奖”、“全国用户满意产品”、“产品质量十佳”、“综合经济效益十佳单位”和“春燕奖”等多项省部级和全国行业协会嘉奖。

　　公司产品主要分为高端数控车床、自动化生产线、普及型数控车床三大品类、二十余种产品，具体如下：产品类别产品系列具体产品型号运用领域高端数控车床排刀式数控车床T25、T35、T35B 各种零部件的高度、高精度车削加工刀塔式数控车床T40、T45、T50 T55、T55M、T60、T65、T65M 并行复合加工机Hi6000、VD7000、VZ7000、Vi7000、HTD500 各种零部件的高速度、高精度、复合并行高效自动化加工自动化生产线-AUTO自动化加工单元各种零部件的高速度、高精度、高效率、自动化车削加工T50-AUTO自动化加工单元T55-AUTO自动化加工单元集成式自动化生产线采用高端标准车床、关节机器人、物流线等集成为自动化生产线各种零部件的高速度、高精度、高效率、少人化车削加工普及型数HCL系列HCL300各种零部件一般加工4 控车床HCL360 HCL300A 具体产品型号和特征如下：1、高端数控车床海德曼高端数控车床主要有排刀式数控车床、刀塔式数控车床、并行复合加工机3个产品系列。

　　该系列车床配置自制的高速、高精度主轴部件，主要用于小型零部件的高精度和高速加工，尤其适用于有色金属的精密加工以及黑色金属“以车代磨”的精密加工场合。

　　电主轴采用海德曼自主开发的高刚性、高精度核心部件，可以实现高精度“以车代磨”，适用于大切削量时的高刚性要求，满足客户粗精加工集约化的要求。

　　双主轴均配置同步电主轴，双刀塔均采用伺服刀塔，刀塔结构为高刚性BMT（一种底座安装方式）结构，并配置大功率铣削主轴。

　　采用双通道数控系统，两个通道可以各自加工工件，也可以互相协作同时对同一工件进行加工，采用多坐标、多轴控制。

　　主要用于各种复杂零部件的车削、铣削、钻孔、镗孔和攻丝等复合化、并行化的高精度、高效率、自动化加工。

　　部分产品图示如下：2、自动化生产线）一体式自动化生产线一体式自动化生产线适用于各种轴类、盘类等零部件的高效集约化加工。

　　可以根据客户要求配置自动检测、设备运行自动控制等功能，形成单体自动化加工单元，根据客户需求可联接多台自动化加工单元，形成一体式自动化生产线。

　　部分产品图样如下：一体式自动化生产线）集成式自动化生产线集成式自动化生产线由标准型高端数控车床、智能化物流系统、检测系统、防护清理系统和智能化控制系统组成，能稳定高效地完成智能化制造，节约人力成本，提高产成品精度和生产效率。

　　组成集成式自动化生产线的各个子系统在物理结构上相互独立，各个子系统的动作流程通过海德曼自主开发的PLC系统集中控制，采用模块化手段，能够兼容多种规格产品的生产，提高系统的柔性，最大化提升生产效率，最集约化实现高精度生产。

　　具体项目案例及生产线、普及型数控车床普及型数控车床主要有HCL300、HCL360、HCL300A等。

　　部分产品图示如下：HCL300 HCL300A 7 (二)主要经营模式1、研发模式研发中心是公司产品开发和技术革新的主要部门，专门负责产品、基础技术、新项目及新工艺的开发。

　　公司研发模式按项目管理（PM）和产品生命周期管理（PLM）等方法，结合行业特点，对研发过程进行设计并优化。

　　研发中心在广泛收集产品的市场定位和需求情况下，根据公司产品和生产能力形成可行性报告，组织评审团评审，评审通过后予以立项。

　　新产品研制完成后，对设计和开发的产品进行确认，以确保产品能够满足规定的使用要求，达到研发和生产双重标准后进入量产阶段。

　　针对校企合作开发，公司提出总体要求及布局，由相关合作人员与公司研发中心人员进行项目整体推进和技术攻关的具体工作。

　　通过校企合作，公司技术人员可以提升基础理论水平、学习先进设计理念、掌握基础设计手段，以此提升公司整体的研发设计水平。

　　公司以“高效、控制、简捷”为宗旨，以信息网络平台为依托，从供应商管理和日常采购作业两个模块对采购过程进行设计和管理，以确保产品质量和满足经济合理性的要求。

　　公司注重对供应商的管理，通过多种渠道开发供应商，并审核其基础资料，建立供应商评价体系，对供方的质量保证能力进行评价。

　　将满足公司需求的供应商整理成名录，形成《合格供应商目录》，并在合作一定期限后进行供应商评价，对评分较低的从合格供应商名录中剔除。

　　同时，对于合作较好并在《合格供应商目录》的供应商，则选择一定数量作为核心供应商，签署框架采购协议。

　　对于标准化产品，一般按照“以销定产，保持合理库存”的原则，销售部根据上年度的实际销售情况和对市场的预判制定本年度销售计划。

　　生管部根据年度销售计划制定年度生产计划、季度调整计划和月度经营计划，并报生管部负责人和销售8 部负责人审核，同时按照市场销售情况及产品库存量调整生产计划，对部分通用机型进行备货。

　　对于定制化产品，由于不同的用户对产品的配置、性能、参数等要求具有特殊性，公司采取“订单式生产”的模式。

　　订单式生产是指公司提供多种产品的基本型号供客户参考，客户在提交订单前，先期在基本型号基础上提出定制要求，而后公司将客户的定制要求下达到研发中心，由其进行设计开发。

　　通过单元化和模块化生产体系将产品的技术标准分解到零件、部件、分装、总装的各个环节，每个环节都根据产品标准进行独立控制，从根本上保证了成品的技术标准和质量要求。

　　单元化模块化生产体系使得公司主要功能部件或者零件可以通用和互换，从而减少了零件总体种类，降低了单台机床的生产成本。

　　应用模块化体系把客户的定制需求转化为公司的标准功能模块，并形成独立的标准单元，缩短了设计及制造周期。

　　单元化模块化生产体系使得公司得以建立零件、单元部件、成品三位一体的库存体系，优化了库存结构，减少了中间在制，实现了集约化生产。

　　销售部依据公司的战略目标和销售方针，以顾客和市场为导向，建立了完善的市场营销体系和客户服务网络。

　　公司国内经销和海外经销均采用买断式销售模式，除因公司责任导致的原因外，公司不接受9 经销商退货。

　　(三)所处行业情况1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛（1）行业发展现状（阶段） 中国数控机床市场新的竞争格局正在形成，高端数控机床已经成为中国机床市场竞争的主流产品。

　　目前，中国国产高端数控机床在数控车床、立式加工中心等基础产品方面已经形成了自己的竞争优势，具备与国外同行同台竞技的实力，进入了主动竞争阶段，这类国产高端数控机床市场占有率比较高。

　　中国的国产高端数控机床在卧式加工中心、各类五轴数控机床、高度复合化数控机床、数控磨床、制齿设备等方面与国外同行相比还存在较大差距。

　　主要原因有二，一是个别企业在这类高端数控机床上已经取得了技术突破，但是总体上与国外品牌相比还有较大差距，满足不了用户的使用要求；二是以汽车等行业为代表的国内高端数控机床主流市场还没有形成使用这类国产高端数控机床的共识。

　　卧式加工中心、各类五轴数控机床、高度复合化数控机床、数控磨床、制齿设备等国产高端数控机床尚处于被动竞争阶段，这类国产高端数控机床基本被国外品牌垄断，国产品牌占有率比较低。

　　汽车零部件制造、工程机械、通用机械、兵器、航空航天行业是高端数控机床市场的核心领域，随着新能源汽车等新兴产业的不断发展，必将释放出巨大的高端数控机床需求潜能。

　　制造业重新布局产业链，高端数控机床国产化趋势正在形成，为高端数控机床实现国产化提供了良好的外部环境。

　　（2）2021年行业发展基本特点2021年机床工具行业延续2020年下半年以来恢复性增长态势，市场需求持续改善，进出口大幅度增长。

　　2021年1-12月，金属切削机床行业的营业收入同比增长28.9%；新增订单同比增长19%，回落5.7个百分点。

　　金属切削机床整体保持平稳增长，效益持续提升，但需求增长的速率快速回落给2022年的运行带来一定压力。

　　2021年全年行业运行呈现如下特点1）主要经济指标前高后低，但仍保持高位增长10 得益于我国新冠疫情防控和经济发展的良好局面，2021年我国机床工具行业延续了2020年下半年以来的回稳向好趋势。

　　2）下半年出现增长势头减弱迹象2021年下半年以来，不利因素增多，多地出现疫情反复和自然灾害，部分地区拉闸限电，对市场需求和行业运行造成不利影响。

　　重点联系企业的新增订单和在手订单的同比增速回落加快，多个分行业利润增速降至低于收入增速，行业增长势头有所减弱。

　　3）机床行业主要技术门槛经历改革开发四十多年的发展，中国国产数控机床取得了长足发展，新的竞争格局正在形成。

　　目。