近日，由邵东智能制造技术研究院（以下简称邵东研究院）与欧博自动化联合研发的贯穿式数控钳子抛光机正式“上岗开工”。这也是由邵东研究院与欧博自动化共同组建的“智能制造技术联合研发中心”的首个研发成果。

　　一把把黝黑的小钳子经过该抛光机后变得如镜面般光滑发亮。“这台设备每4秒钟可抛光1把钳子，加工速度比传统单机单工快3倍，同样的产出下，可减少2名工人。”欧博自动化总经理付定祥介绍。

　　抛光是钳子加工过程中的一道工艺，通过磨去表面氧化层使产品光亮平滑。依靠传统单机单工抛光，不仅粉尘多，噪音大，操作还有危险性。贯穿式数控钳子抛光机采用全护罩封闭水磨抛光加工，可显著降低产品发热、材质变异概率，产品的一致性和光洁度有了很大提升，工作环境也通过加装粉尘集中回收装置得到了显著改善。

　　五金工具生产是邵东的传统优势产业之一，加工企业相对密集的仙槎桥镇如今已发展成为五金产业特色小镇。过去的邵东五金行业，多数企业设备老旧、工艺传统，产品的质量和效率对工人的技术水平和责任心要求较高，自动化改造空间较大，需求旺盛。

　　在产业转型升级的大背景下，仙槎桥五金小镇越来越多的传统企业加快了转型升级步伐，向生产智能化、自动化、管理现代化迈进。邵东研究院和欧博自动化抢抓机遇、强强联合，在仙槎桥五金小镇率先成立了联合研发中心。通过下沉车间、实地走访，联合研发中心决定从市场需求量大、企业急需改造的五金工具类设备入手。“钳子是邵东五金产业的三大支柱性产品之一，我们发现部分企业的钳子抛光工序还主要依靠人工操作，劳动强度大，效率和品质都达不到现在的要求，于是决定率先进行数控钳子抛光机的研发。”邵东研究院技术部部长单常清介绍。从前期设计、零件采购、产品组装到调试测试，历时20天，联合研发中心攻坚克难，成功研制出针对钢丝钳的贯穿式数控钳子抛光机。

　　联合研发中心专注于五金工具加工设备研发和升级。后续将针对五金行业产品、工艺进行针对性设备研发和技术改进，力求为邵东五金产业的生产效率提升、产品品质升级做出新贡献。